مقایسه

دستگاه کشش قیر بر اساس روش آزمایش ASTM D113

مشخصات فنی :

• جنس بدنه استنلیس استیل رنگ شده
• صفحه نمایش 7 اینچی رنگی HMI
• جنس مخزن استیل
• مجهز به سیستم گرمکن تا 80+ و دقت 0.1 ±درجه سلسیوس
• مجهز به سیستم سرمایش تا 5 + و دقت 0.1± درجه سلسیوس
• قابلیت کشش همزمان سه نمونه  مورد آزمایش
• دارای سنسور حرکتی تا 1500 میلیمتر سرعت کشش 50 میلیمتر بر دقیقه ( قابل تنظیم )
• قایلبت برگشت قالب ها بصورت اتومات و دستی
• دارای سیستم سرکولاسیون آب جهت هم دما شدن تمام نقاط  آب داخل مخزن
• مجهزبه چهار چرخ قفل دار جهت جابجایی آسان  

تجهیزات مورد نیاز :

• ترمومتر استاندارد وقالب بریکت خط کش فلزی ( در صورت سفارش )

ASTM D7402   از نظر فنی قیر امولسیون های کاتیونی از سال 1951 به بعد رواج پیدا کردند و با توجه به خصوصیاتشان به سرعت جایگزین قیر امولسیون های آنیونی شدند. آب و قیر با یکدیگر مخلوط نمیشوند اما تکنولوژی ساخت قیر امولسیون این فرآیند را امکان پذیر ساخته که درصدهای مختلفی از قیر در فاز پیوسته آب پراکنده شود. ترکیبی بنام امولسیفایر، ذرات قیر را به صورت باردار (دارای بار الکتریکی) در فاز پیوسته آب معلق و پایدار نگه میدارد و قیر به صورت دانه های بسیار ریز در آب شناور میباشد. امولسیون های قیری به دو گروه عمده آنیونیک و کاتیونیک طبقه بندی می شوند که هر گروه خود به سه زیر گروه تقسیم بندی میشوند: •           زودشکن •           کند شکن •           دیر شکن  آزمایش تعیین بار الکتریکی، آزمایشی است که با قرار دادن  الکترودهای مثبت و منفی در امولسیون انجام می گیرد. این کار توسط فروبردن الکترود مثبت(آند) و الکترود منفی(کاتد) در نمونه امولسیون و اتصال آن به منبع الکتریکی جریان مستقیم(DC) کنترل شده انجام می گیرد. برحسب آن که الکترود منفی یا الکترود مثبت با قیر اندود شود، امولسیون به ترتیب کاتیونیک و یا آنیونیک خواهد بود.

·         ساخته شده بر اساس ASTM D 6278 – INSO 17764 ·        

• دارای نمایشگر دیجیتال دما و فشار  و سرعت   ·         
• دارای نمایشگر تاچ  و سیستم پردازشگرالکترونیک ·       
• دارای پمپ تزریق   دو پیستونی 90D 300/3 S2266 ·        
• پمپ تزریق 25±925 دور بر دقیقه و جریان 50 هرتز ·        
• پمپ تزریق  1100 درو بر دقیقه با 60 هرتز ·        
• دارای سیستم شستشو و محفظه تخلیه مواد تست شده قبلی ·        
• رنج دما از دمای محیط تا 50درجه سانتیگراد ·        
• دارای حافظه ی قابل برنامه ریزی ·        
• محفظه پاششی همراه با نازل سوخت پاش تزریقی دیزلی: ·        
• دارای سیستم سرد کننده سیال از دوای محیط تا 10- درجه سانتیگراد   ·        
• بصورت دیجیتال از دمای محیط تا 15- ·        
• نمایش دما نمونه بصورت دیجیتال وبا خطا ی ±0.1 درجه سانتیگراد و ·        
• دقت اندازه گیری دمایی 0.1± درجه سانتیگراد ·        
• نمایش فشار بصورت بار از صفر تا 250 بار ·        
• دارای یونیت کنترل با قابلیت اتصال و جدایش از سیستم ·        
• اصلی جهت بالابردن انعطاف پذیری کاربری در محیط آزمایشگاه ·        
• دارای کابین با دیواره های فلزی از جنس کرمی استیل رنگ شده ·        
• دارای محافظ  و درب های شیشه ایی که امکان مشاهده کامل ·        
• آزمایش را ضمن حفظ ایمنی کاربر فراهم می نماید ·        
• دسترسی آسان جهت عملیات  برروی نمونه
• تنظیمات دستگاه بهینه شده جهت مصرف پایین انرژی الکتریکی ·        
• مجهز به سیستم اتوماتیک وو کنترل دمای داخل محفظه و سیستم های الکترونیک دارای گارانتی یکساله و پشتیبانی 5 ساله ·        
• به همراه ست کامل ظروف شیشه ایی و تیوپ های اتصال مطابق با استاندارد ASTM D6278 ·        
• ذخیره و پرینت کلیه گزارش های مورد نیاز تست از جمله دما و فشار و AET و زمان آزمایش و نام کاربرو نام درخواست کننده ·        
• دارای سیستم جلوگیری از افزایش بیش از حد فشار و حفظ ایمینی ·        
• دارای چهار چرخ  جهت جابجایی راحت و آسان

تست قطره گریس بر اساس روش آزمایش ASTM D 566 &  INSO …….

نقطه قطره اي شدن نشانگر پايداري حرارتي گريس مي باشد. هنگاميكه دماي گريس افزايش مي يابد، نفوذپذيري افزايش مي يابد تا اينكه تبديل به مايع شده و قوام خود را از دست مي دهد. بنابراين نقطه قطره اي شدن دمايي است كه در آن گريس به حد كافي مايع شده و چكه مي كند و نشانگر بالاترين حد دماست كه در آن گريس ساختار خود را حفظ مي كند نه بالاترين دمايي كه در آن گريس قابل استفاده است.

تجهیزات مورد نیاز تست : ·       

• تجهیزا ت فلزی ( کاپ – واشر – نگهدارنده ترمومتر ) ·       
• ترمومتر استاندارد ASTM  (2 عدد ) ·       
• هیتر مگنت دار ·       
• بشر تست ( حمام ) ·       
• میله صیقلی  ·       
• مگنت

هدف : هدف از انجام این آزمایش تعیین روشی برای اندازه گیری مقدارکربن باقی مانده پس از تبخیر و پیرولیز نفت است . و کاربرد آن برای تعیین تمایل نسبی نفت به تشکیل کک می باشد .

خلاصه روش آزمون : یک مقدار وزن شده از نمونه در بوته چینی ریهته شده و تقطیر تخریبی روی آن انجام میگیرد ؛ بر روی باقی مانده مواد واکنش های کراکینگ و کک شدن در فواصل زمانی معین حرارت شدید انجام میگیرد در پایان مدت  معین حرارت دهی ؛ بوته آزمون حاوی باقی مانده کربنی در یک دسیکاتور خنک شده و سپس توزین می شود . باقی مانده بر حسب درصد نمونه اصلی محاسبه شده و به عنوان باقی مانده کربن کنرادسون گزارش می شود .