بررسی فنی تجهیزات آزمایشگاهی نفتی تحلیل دقیق عملکرد و ساختار دستگاه ها
بررسی فنی تجهیزات آزمایشگاهی نفتی یکی از مهم ترین فرآیندها برای تحلیل دقت عملکرد دستگاه ها و ارزیابی قابلیت اطمینان سیستم های آزمایشگاهی در صنایع نفت گاز و پتروشیمی است. تجهیزات آزمایشگاهی نفتی بخش اصلی چرخه کنترل کیفیت را تشکیل می دهند و نتایج این دستگاه ها مبنای تصمیم گیری های مهندسی تولیدی و تحقیقاتی محسوب می شود. هرگونه خطا در عملکرد تجهیزات باعث ایجاد اختلال در فرآیندهای تخصصی و کاهش کیفیت محصولات نهایی خواهد شد به همین دلیل بررسی فنی تجهیزات آزمایشگاهی نفتی از اهمیت بالایی برخوردار است.
شرکت آزمایش ابزار به عنوان یکی از تولیدکنندگان معتبر تجهیزات آزمایشگاهی نفتی در کشور بر اساس استانداردهای بین المللی ASTM سال ها تجربه عملی در ساخت ارزیابی و تحلیل فنی دستگاه های آزمایشگاهی دارد. شناخت دقیق اجزای دستگاه ها و نحوه عملکرد آن ها موجب افزایش دقت نتایج و جلوگیری از خطاهای آزمایشگاهی می شود. بررسی فنی تجهیزات آزمایشگاهی نفتی همچنین کمک می کند نقص های احتمالی پیش از ایجاد خرابی جدی شناسایی شوند.
اهمیت بررسی فنی تجهیزات آزمایشگاهی نفتی
تجهیزات آزمایشگاهی نفتی در شرایط کاری خاص فعالیت می کنند و اغلب با نمونه های نفتی مواد شیمیایی دماهای بالا یا پایین و فشارهای مختلف در تماس هستند. این شرایط موجب می شود دستگاه ها نیازمند ارزیابی منظم و دقیق باشند. بررسی فنی تجهیزات آزمایشگاهی نفتی علاوه بر تشخیص خرابی به بهینه سازی عملکرد دستگاه نیز کمک می کند. یک دستگاه که از نظر فنی بررسی نشده است می تواند نتایج اشتباه ارائه دهد و روند تولید یا تحلیل نمونه را دچار خطا کند.
اجزای اصلی در بررسی فنی تجهیزات آزمایشگاهی نفتی
برای اینکه بررسی فنی تجهیزات آزمایشگاهی نفتی به صورت دقیق انجام شود لازم است اجزای مختلف دستگاه ها مورد تحلیل قرار گیرند. این اجزا شامل بخش های مکانیکی بخش های الکترونیکی سیستم های کنترلی صفحات نمایش سنسورها مخازن حرارتی پمپ ها و اتصالات الکتریکی و سیالاتی هستند. هر کدام از این اجزا نقش جداگانه ای در عملکرد دستگاه دارند و بررسی دقیق آن ها موجب افزایش دقت و طول عمر دستگاه می شود.
۱ بررسی عملکرد سنسورها
سنسورها قلب تجهیزات آزمایشگاهی نفتی هستند و کوچک ترین خطا در آن ها باعث ایجاد تفاوت در نتایج خواهد شد. در دستگاه هایی مانند ویسکازیتی تست نفوذپذیری تست خوردگی نوار مس تست نرمی و دستگاه تقطیر بررسی فنی سنسورها ضروری است. سنسور دما سنسور فشار سنسور رطوبت و سنسورهای نوری باید در دوره های منظم تست و تحلیل شوند.
۲ تحلیل بخش های مکانیکی
بخش های مکانیکی شامل قطعاتی مانند شفت ها یاتاقان ها همزن ها اتصالات مخازن و بازوهای حرکتی است. در بسیاری از تجهیزات آزمایشگاهی نفتی فرسودگی تدریجی قطعات مکانیکی موجب کاهش سرعت عملکرد یا ایجاد لرزش خواهد شد. بررسی فنی این قطعات باعث جلوگیری از خرابی ها و کاهش هزینه های تعمیراتی می شود.
۳ بررسی سیستم های حرارتی و سرمایشی
در تجهیزات آزمایشگاهی نفتی مانند حمام وزن مخصوص دستگاه سیرکولاتور دستگاه فریزینگ و سیستم های تقطیر کنترل دقیق دما از اهمیت بالایی برخوردار است. بررسی فنی سیستم های حرارتی شامل تست المنت ها پمپ های حرارتی کمپرسورها عایق بندی و ترموستات ها است. اگر سیستم دمایی دستگاه دچار اختلال باشد نتایج آزمایش به شدت تغییر خواهد کرد.
۴ تحلیل نرم افزار و سیستم های کنترلی
بسیاری از تجهیزات آزمایشگاهی نفتی مجهز به سیستم های کنترلی دیجیتالی هستند. این سیستم ها شامل کنترلرهای PID برنامه های تنظیم دما تایمرها نرم افزارهای مانیتورینگ و صفحات لمسی هستند. بررسی فنی سیستم کنترلی موجب می شود خطاهای نرم افزاری مانع انجام صحیح آزمایش نشوند.
۵ بررسی اتصالات و مدارهای الکتریکی
اتصالات الکتریکی در تجهیزات آزمایشگاهی نفتی اگر دچار فرسایش یا شل شدگی شوند می توانند باعث ایجاد نوسان در عملکرد دستگاه شوند. بررسی کابل ها ترمینال ها فیوزها بردهای الکتریکی و سیم کشی داخلی بخش مهمی از فرآیند بررسی فنی دستگاه ها است.
مراحل انجام بررسی فنی تجهیزات آزمایشگاهی نفتی
بررسی فنی تجهیزات آزمایشگاهی نفتی یک فرآیند چند مرحله ای است که باید توسط تیم متخصص انجام شود تا دستگاه با دقت کامل ارزیابی گردد. این مراحل شامل تست اولیه ظاهری تست عملکرد اجزا تحلیل نتایج مقایسه با استاندارد آزمون کالیبراسیون بررسی مصرف انرژی و ثبت گزارش نهایی است. اجرای منظم این مراحل موجب افزایش کارایی دستگاه می شود.
۱ بررسی ظاهری و ساختاری
در این مرحله سلامت فیزیکی دستگاه بررسی می شود. وجود ترک خوردگی نشتی آلودگی روغن قطعات شل و تغییر رنگ در بدنه دستگاه نشانه های اولیه وجود نقص هستند. بررسی ظاهری اولین مرحله برای تحلیل دقیق تر دستگاه است.
۲ تست عملیاتی دستگاه
در تست عملیاتی عملکرد واقعی دستگاه تحت شرایط استاندارد بررسی می شود. به عنوان مثال در دستگاه های تقطیر عملکرد هیترها سرعت تبخیر و عملکرد سیستم چگالش تست می شود. در دستگاه های ویسکازیمیتر دقت اندازه گیری و زمان پاسخ دهی تحلیل می شود.
۳ مقایسه عملکرد با استانداردهای ASTM
بیشتر تجهیزات آزمایشگاهی نفتی بر اساس استانداردهای جهانی ساخته می شوند. در بررسی فنی لازم است عملکرد دستگاه با پارامترهای تعریف شده در استاندارد ASTM مقایسه شود. در صورت وجود اختلاف باید تنظیمات یا کالیبراسیون مجدد انجام شود.
۴ ثبت گزارش تخصصی
در پایان بررسی فنی تجهیزات آزمایشگاهی نفتی یک گزارش شامل نقاط ضعف دستگاه وضعیت فعلی اجزا و پیشنهادهای بهبود ارائه می شود. این گزارش نقش مهمی در برنامه ریزی تعمیرات و سرویس های دوره ای دارد.
جمع بندی
بررسی فنی تجهیزات آزمایشگاهی نفتی یک فرآیند ضروری برای حفظ دقت دستگاه ها و اطمینان از صحت نتایج آزمایشگاهی است. این فرآیند شامل تحلیل بخش های مکانیکی سنسورها سیستم های حرارتی و سرمایشی و بخش های الکترونیکی می شود. انجام بررسی فنی به صورت منظم علاوه بر افزایش عمر مفید دستگاه کیفیت نتایج آزمایشگاهی را نیز بهبود می بخشد. باتوجه به حساسیت صنعت نفت بررسی دقیق تجهیزات آزمایشگاهی نفتی کمک می کند آزمایشگاه ها با بیشترین بازده و کمترین خطا فعالیت کنند.
